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我公司主營直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管機(jī)組、全自動直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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大口徑直縫鋼管的存放方法

1.選擇合適的場所和倉庫

(1)存放鋼管的場所或倉庫應(yīng)放置在干凈，排水良好的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。野外應(yīng)清除雜草和所有雜物，并保持鋼管清潔。

(2)在倉庫中，不得堆滿對鋼管有腐蝕作用的酸，堿，鹽，水泥和其他材料。不同類型的鋼管應(yīng)分開堆放，以防止混淆和接觸腐蝕。

(3)大截面鋼，鋼軌，鋼板，大直徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。

(4)中小型鋼筋，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲，鋼絲繩等，可存放在通風(fēng)良好的棚內(nèi)，但必須上下。

(5)一些小型鋼管，薄鋼板，鋼帶，硅鋼板，小口徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼管以及易腐蝕金屬制品可以被存儲。

(6)應(yīng)根據(jù)地理條件選擇倉庫。通常，采用普通的封閉式倉庫，即具有屋頂，圍欄，緊密的門窗和通風(fēng)裝置的倉庫。

(7)倉庫必須在晴天通風(fēng)，在雨天要關(guān)閉以防止潮濕，并始終保持合適的存儲環(huán)境。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

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直縫鋼管預(yù)焊常見問題處理措施：

 1 錯邊。這是預(yù)焊中常見問題，錯邊超差，直接導(dǎo)致鋼管的降級或報廢。所以，預(yù)焊時要求嚴(yán)格控制錯邊量。當(dāng)整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于：

（1）開口縫調(diào)整不到位

（2）合縫壓輥調(diào)整不到位（壓輥的周向角度不對，或以管坯中心線為軸線，左右壓輥不對稱，或相對的壓輥的徑向伸長量不一致），沒有壓圓；

（3）預(yù)彎邊沒有預(yù)彎到位，板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當(dāng)管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯邊超差時，一般是由于；

（1）進(jìn)出口輥道的位置不對；

（2）環(huán)形架中心不對；

（3）合縫壓輥壓圓不好，個別壓輥位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯兩邊高低相差較大；

（5）開口縫寬在150mm 以上）；

（6）液壓系統(tǒng)壓力波動所致。

2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤，若清除，耗時，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；不清除，影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿，影響內(nèi)外焊質(zhì)量，需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因，一般是（1）合縫不緊，也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低；

（2）成型不好，圓度偏差大

（3）預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，線能量過大或焊速過低，都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

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